設計催化燃燒設備需要考慮哪些問題？

 

催化燃燒設備的***點是結合了以前的活性炭吸附法，可以很***地將一臺設備與以前的單個RCO催化燃燒相匹配。這樣就可以用活性炭來實現(xiàn)吸附。然后采用RCO催化燃燒方式的步驟。活性炭吸附到飽和狀態(tài)后，可以將廢氣從原來的高濃度廢氣中去除，然后進行催化氧化作用，兩種作用相結合，可以實現(xiàn)有效的廢氣處理。

 

化學燃燒設備的設計應考慮以下幾個方面:

 

1.氣流和溫度的均勻分布。為了使穿過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并且火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室具有足夠的長度和空間。RCO再生催化燃燒設備應具有******的保溫效果。一般爐體內(nèi)襯鋼殼耐火材料，或雙層夾芯墻結構。

 

2.易于清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成便于裝卸的抽屜式結構，便于清洗和更換催化劑載體。

 

3.輔助燃料和燃燒。催化燃燒一般使用氣體作為輔助燃料，燃油和電加熱也可以作為輔助燃料。一般來說，凈化氣體用于助燃。如果凈化后的氣體不能用作助燃物，應引入空氣作為助燃物。

 

4.相對較***的轉(zhuǎn)化速度。因為催化燃燒是不可逆的放熱反應，無論反應進行到什么階段，都應該在盡可能高的溫度下進行，以獲得更***的轉(zhuǎn)化率。然而，操作溫度往往受到一些條件的限制，如催化劑的不怕溫度、高溫材料的獲取、熱能的供應以及是否伴有副反應。因此，在實際生產(chǎn)中應根據(jù)實際情況進行適當?shù)倪x擇。

 

催化燃燒設備是一種能改變化學反應速度而不改變其反應前后化學性質(zhì)的材料。RCO再生催化燃燒設備通常由催化活性物質(zhì)和催化載體組成。通常，催化活性材料是金屬或金屬氧化物。其中，貴金屬催化燃燒設備主要包括鉑、鈀、釕，而常見的金屬催化燃燒設備主要包括銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是一種多孔材料，其主要作用是使活性物質(zhì)具有***的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和碳纖維載體。金屬載體一般呈帶狀、片狀、丸狀、線狀等。其由鎳或鎳鉻合金制成。鉑和鈀通過“電鍍”或“化學鍍”(即溶液浸漬)鍍在這些載體上，制成便于組裝和拆卸的模具抽屜。陶瓷基催化燃燒設備一般以硅鋁氧化物為載體，其結構有粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結構上涂覆0.13mm厚的α-氧化鋁薄層，在多孔氧化鋁薄層中以微晶狀態(tài)沉積或分散鉑、鈀等活性金屬催化燃燒設備，制作模具抽屜，便于組裝和拆卸。碳纖維載體可以做成線狀、氈狀、網(wǎng)狀等形狀，載體上涂有催化活性材料，制成一個便于拆裝的模具抽屜。

 

催化燃燒設備主要用于油漆、印刷、機電、家用電器、制鞋、塑料和各種化工車間揮發(fā)性或泄漏廢氣的凈化和除臭。適用于低濃度廢氣，不適合直接燃燒或催化燃燒及吸附回收處理，也適用于***風量的處理廠。在RCO蓄熱式催化燃燒設備的啟動運行中，為了保持******的應用性能和狀態(tài)，解決許多輔助裝置和應用部件設計中的許多實際應用問題，提高實際燃燒率，可以利用鍋爐整體燃燒時，RCO蓄熱式催化燃燒設備對鍋爐燃燒的實際效果，有效調(diào)節(jié)鍋爐溫度進行控制和應用。

 

當控制系統(tǒng)接收到輸入的啟動命令時，將進入燃燒運行狀態(tài)。***先，控制系統(tǒng)將進行自檢，然后進行預吹掃。變頻器的輸出信號會控制風機轉(zhuǎn)動，風量由不計數(shù)逐漸變?yōu)椴挥嫈?shù)。新鮮空氣將通過燃燒爐板排出，爐內(nèi)不會有殘留空氣。具體操作是先啟動變頻器，PLC模擬輸出信號使變頻器的頻率從啟動設定頻率上升。達到頻率后，保持下降前的時間，開始前完成吹掃。然后發(fā)出點火信號，高壓點火器工作，同時打開點火管道閥門小火點火。經(jīng)紫外線傳感器檢測后，點火后打開主氣閥。此時，催化燃燒爐板內(nèi)有火焰燃燒，直到檢測到的溫度信號達到設定的點火關斷溫度，點火閥關閉，完成點火過程，進入燃燒調(diào)節(jié)階段。