活性炭吸附脫附co催化燃燒設(shè)備操作注意事項

 

co催化燃燒設(shè)備***要用作涂裝、噴漆、油墨、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里蒸發(fā)或滲漏出廢氣的凈化及臭味的，宜適用于低濃度（≤300mg/m3）的廢氣，***別對***風(fēng)量的處理場所，可獲得滿足的經(jīng)濟效益和社會效益。下面小編為我們介紹一下活性炭吸附脫附co催化燃燒設(shè)備操作注意事項：

 

1、在每次運用催化劑前，***先用新鮮空氣在高于可燃物的起燃溫度100-150℃的溫度范圍內(nèi)(一般在300-350℃)循環(huán)半小時以上,充沛預(yù)熱催 化床層。

 

2、制止當(dāng)催化劑床層溫度低于起燃溫度時引進廢氣，否則很簡單使催化劑中毒失效及反應(yīng)器呈現(xiàn)“悶堵”現(xiàn)象。

 

3、盡或許防止引進塵土,可防備催化劑孔道阻塞。

 

4、催化劑的運用范圍在200-250℃，盡或許防止使催化劑長時刻處于800℃以上的高溫。

 

5、泊車時先堵截廢氣源，制止在堵截催化床層的加熱電源后且溫度已低于所要求的預(yù)熱溫度時持續(xù)通入廢氣，堵截廢氣源后應(yīng)持續(xù)加熱催化 劑床前新鮮空氣并通氣半小時以上，滿足要求后方可泊車，防止急冷。

 

6、假如遇到因為催化劑床層溫度過低或廢氣中可燃物濃度過高級原因造成了催化劑活性下降,或遇忽然停電事端，再次開機時請把催化劑床層 前的預(yù)熱溫度提升到350℃并通新鮮空氣1-2小時，可康復(fù)或部分康復(fù)催化劑活性。

 

7、***別提示因為某些化學(xué)物質(zhì)會使催化劑中毒，例如含硫、鉛、汞、砷、鉻、鈦、磷及鹵素等或無機物對催化劑的損壞效果，將導(dǎo)致催化劑 的性失活，無法恢性。

 

8、依據(jù)詳細(xì)設(shè)備運用情況，當(dāng)催化劑運用較長時刻后活性有或許下降時，可把上下(前后)層的催化劑進行對調(diào)放置,時恰當(dāng)進步催化劑床層和 廢氣的預(yù)熱溫度。

 

9、催化劑在運用過程中在后期活性會慢下降，到必定程度時請更換新的催化劑。