催化燃燒設(shè)備的六***產(chǎn)品***勢

 

在催化燃燒設(shè)備的工業(yè)生產(chǎn)過程中，排出的有機尾氣通過引風(fēng)機進入設(shè)備的回轉(zhuǎn)閥，進氣和出氣被回轉(zhuǎn)閥完全分離。氣體經(jīng)陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱，然后發(fā)生蓄熱換熱，VOS被催化燃燒，其溫度幾乎達到催化氧化的催化層(中間層)設(shè)定的溫度，此時部分污染物被氧化分解；廢氣通過加熱區(qū)(上層，可用電加熱或天然氣加熱)、催化燃燒、防爆繼續(xù)升溫，維持在設(shè)定溫度；進入催化層完成催化氧化反應(yīng)，活性炭吸附裝置催化燃燒，即反應(yīng)產(chǎn)生CO2和H2O，釋放***量熱量，達到預(yù)期的處理效果。氣體經(jīng)催化氧化后進入其他陶瓷填料層，回收熱能后通過回轉(zhuǎn)閥排入***氣，凈化后的排氣溫度僅略高于廢氣處理前。

 

1.適用范圍廣:催化燃燒設(shè)備凈化效率高，***別適用于化工、醫(yī)藥等行業(yè)難以用其他方法處理的多組分廢氣，電子能量高，幾乎能與所有廢氣分子相互作用；運營成本低；設(shè)備的快速響應(yīng)、快速啟動和停止，并在使用時打開。

 

2.靈活性高，效率高:高效捕捉不同粒徑的油霧顆粒，凈化效率高，從根本上解決了復(fù)雜的廢氣成分無法逐一凈化的問題。凈化單元可以靈活組合，單元數(shù)量可以根據(jù)不同的凈化處理能力和凈化率要求進行調(diào)整。

 

3.方便先進:凈化單元采用分體抽屜式結(jié)構(gòu)，安裝維護方便，清洗***別方便。功率控制系統(tǒng)可以自動調(diào)節(jié)電場強度，使凈化設(shè)備在長期運行后仍然保持較高的凈化率。

 

4.安全穩(wěn)定:催化燃燒設(shè)備安全系統(tǒng)設(shè)計******，檢修門打開，高壓電源自動切斷；高壓電源精心設(shè)計為環(huán)氧樹脂密封單元，使用安全可靠；采用主機使用的閃絡(luò)跟蹤技術(shù)，并可配備遙控系統(tǒng)，******提高了運行的安全系數(shù)。電源控制系統(tǒng)有自動過流過壓保護裝置，保證設(shè)備穩(wěn)定運行。

 

5.節(jié)能:使用壽命長，節(jié)能高效，比傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)能50%以上。

 

6.占地面積小:智能化，能自動判斷工作狀態(tài)，并顯示相應(yīng)的工作指示燈。