催化燃燒設(shè)備工藝流程圖以及質(zhì)料的選擇

催化燃燒設(shè)備有哪些制作質(zhì)料，催化燃燒設(shè)備的制作質(zhì)料一般需求根據(jù)處理廢氣的溫度來定，因為溫度的不同對質(zhì)料的選擇會有不同。比如說溫度較高的廢氣處理，主張選擇304不銹鋼質(zhì)料的催化燃燒設(shè)備，因廢氣溫度和廢氣***點會對設(shè)備構(gòu)成化學反應及腐蝕性。

反之，假如處理的廢氣溫度不高，關(guān)于壽數(shù)要求或許預算略低，需耐酸堿的廢氣處理，主張選擇201質(zhì)料，價格上略微比304不銹鋼質(zhì)料的低一些，性價比相對較***，是304不銹鋼的替代材料。

假如企業(yè)對預算要求比較嚴厲，并且歸于臨時過渡性投入的話，主張選擇鍍鋅板質(zhì)料的催化燃燒設(shè)備，相對價格比304不銹鋼催化燃燒設(shè)備和201的催化燃燒設(shè)備的價格低很多，功用略差些。主要原因在于他們原材料本錢差異較***，還有人工加工本錢和時間本錢。

催化燃燒的工藝組成：

不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但都由如下工藝單元組成。

廢氣預處理

為了防止催化劑的阻塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前有必要進行處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

預熱設(shè)備

預熱設(shè)備包含預熱設(shè)備和催化劑燃燒器預熱設(shè)備。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說催化劑起燃溫度，有必要使廢氣和床層的溫度到達起燃溫度才能進行催化燃燒，因而，有必要設(shè)置預熱設(shè)備。但關(guān)于排出的廢氣自身溫度就較高的場合，如漆包線、***緣材料、烤漆烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不用設(shè)置預熱設(shè)備。預熱設(shè)備加熱后的熱氣可選用換熱器和床層內(nèi)布管的方法。預熱器的熱源可選用煙道或電加熱，現(xiàn)在選用電加熱較多。當催化反應初步后，可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱較***的場合，還應設(shè)置廢熱回收設(shè)備，以節(jié)約能源。

催化燃燒設(shè)備

一般選用固定床催化反應器。反應器的規(guī)劃按規(guī)范進行，應便于操作，維修便利，便于裝卸催化劑。 在進行催化燃燒的工藝規(guī)劃時，應根據(jù)具體情況，關(guān)于處理氣量較***的場合，規(guī)劃成分建立流程，即預熱器、反應器***立裝設(shè)，其間用管道銜接，關(guān)于處理氣量小的場合，可選用催化燃燒爐把預熱與反應組合在一起，但要注意預熱段反應段間的間隔。

在有機廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆破，安全問題十分重要。因而，一方面有必要控制有機物與空氣混合比，使只在爆破下限，另一方面，催化燃燒體系應設(shè)監(jiān)測報警設(shè)備和在防爆措施。