催化燃燒設備的操作知識

 

催化燃燒設備凈化效率高，無二次污染。有很多***點，下面詳細介紹。

 

1.節(jié)電:催化燃燒設備的電加熱電源分為兩組或三組，電加熱系統(tǒng)由溫度控制器自動開啟和關閉。催化床被燃燒室排出的200℃以上的氣體加熱，從而達到節(jié)電的效果。

 

2.節(jié)能:燃燒后的尾氣一部分排入***氣，***部分送到吸附床。由于活性炭是再生的，可以滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的。

 

3.時間和速度:催化燃燒設備采用無焰燃燒，與普通明火燃燒有本質區(qū)別。其原理在于通過催化劑的作用改變氣體的裂解反應時間和速度。

 

4.安全:工藝有多重安全保護措施，保證系統(tǒng)安全運行；

 

5.凈化效率高:整個過程無廢水產生，凈化過程無二次污染；一般去除率可達97%以上。

 

催化燃燒設備安裝后，不能直接投入使用。而是在磨合期投入試運行，檢查設備是否符合企業(yè)的需求。如果不合適，應及時更換，避免投入使用后的損失。接下來我們具體看一下催化燃燒試車期間試車的相關知識。

 

1.在啟動期間，經常會出現溫度、壓力、濕度等異常問題，會對新除塵器造成損壞。

 

2.除塵濾袋的安裝，使用后是否有掉袋、松動、磨損等情況。

 

3.投產后:

 

①可通過目測煙囪排放來判斷，注意袋室是否有冷凝，排灰系統(tǒng)是否暢通。

 

②防止催化燃燒堵塞和侵蝕，積灰嚴重時會影響生產。

 

③清灰周期和時間的調整，是影響設備性能和運行狀態(tài)的重要因素。

 

4.各測試點的風量、壓力和溫度是否與設計一致；

 

風機的旋轉方向、軸承轉速、催化燃燒的振動和溫度直接影響其能否投入生產線，否則設備很快就失去效用。

 

5.調試除塵磨合期時要小心:

 

附件氣體溫度的快速變化會導致風機軸變形，導致運行過程中不平衡狀態(tài)和振動。

 

一旦停止運轉，溫度會迅速下降，然后重啟時會振動。如果設備除塵時間過長，濾袋會泄漏損壞。

 

試車期間催化燃燒設備調試時，應注意安裝是否合理，零部件是否容易脫落，排灰系統(tǒng)是否暢通等，運行中應定期清灰，以提高廢氣處理效率。

 

催化燃燒設備適用于處理風量小、濃度高的有機廢氣，常與活性炭吸附工藝結合使用。***風量低濃度的有機廢氣通過活性炭附著裝置濃縮成小風量高濃度的有機廢氣，這意味著廢氣滿足催化凈化設備的使用條件。

 

在催化燃燒設備中廢氣催化燃燒的過程中，廢氣由風機通過管道送到換熱器進行一次加熱，然后進入加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需的初始溫度。被加熱的廢氣通過催化劑層被燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的初始溫度約為250-300℃，遠低于直接燃燒法670-800℃的燃燒溫度，因此能耗遠低于直接燃燒法。同時，在催化劑的主動作用下，反應后的氣體產生一定的熱量，高溫氣體再次進入換熱器，經換熱冷卻后，通過溫度較低的風機排入***氣。